Bánh xe xoay PU/TPR có trục ren với bộ chuyển đổi mở rộng cạnh phẳng – DÒNG EC2

1, cường độ

1) Kiểm tra cường độ hoặc kiểm tra mẫu phải được thực hiện theo bản vẽ thiết kế và yêu cầu gia công. Máy kiểm tra độ cứng phải được kiểm tra bằng khối chuẩn, sau khi xác nhận có thể tiến hành kiểm tra cường độ. Các chi tiết đã qua xử lý nhiệt được kiểm tra bằng máy kiểm tra độ cứng Rockwell.

2) Trước khi kiểm tra độ bền, bề mặt chi tiết phải được làm sạch và làm phẳng, loại bỏ lớp oxit, lớp thấm cacbon và gờ, đồng thời không để lại dấu vết gia công rõ ràng trên bề mặt. Nhiệt độ của chi tiết được kiểm tra dựa trên nhiệt độ trong nhà, hoặc cao hơn một chút so với nhiệt độ trong nhà. Nhiệt độ được giới hạn ở mức mọi người đều có thể nắm bắt được.

3) Các thành phần kiểm tra cường độ phải được làm rõ theo tài liệu quy trình hoặc nhân viên kiểm tra và xử lý. Cường độ kiểm tra tại vị trí xử lý nhiệt không nhỏ hơn 1 điểm, mỗi điểm không nhỏ hơn 3 điểm. Độ không đồng đều của giá trị cường độ chung phải nhỏ hơn hoặc bằng HRC5 độ.

2, biến dạng

1) Các bộ phận tấm kim loại được đặt trên nền tảng dịch vụ thử nghiệm bằng micrômet để phát hiện độ không đồng đều của chúng.

2) Đối với các bộ phận trục, sử dụng các khối nhọn hoặc hình chữ V để đỡ cả hai mặt của đầu. Sử dụng đồng hồ đo đường kính trong để đo độ rung dọc trục. Các bộ phận trục nhỏ có thể được kiểm tra trên trang web bằng micrômet.

3) Đối với các bộ phận tròn, sử dụng đồng hồ đo đường kính trong, micrômet, đồng hồ đo ren, đồng hồ đo đường kính trong, đồng hồ đo ren, đồng hồ đo vòng, v.v. để kiểm tra lỗ bên trong, ren trong, ren ngoài và các thông số kỹ thuật khác của các bộ phận.

4) Công cụ kiểm tra đặc biệt dành cho các ren ngoài không chuẩn và các bộ phận độc đáo.

3. Ngoại quan: Quan sát bằng mắt thường xem bề mặt có vết nứt, vết cháy, vết va đập, đốm đen, rỉ sét, v.v. không. Đối với các bộ phận quan trọng hoặc dễ bị nứt, hãy sử dụng phương pháp phun cát bằng xăng hoặc các phương pháp khác để kiểm tra.

4. Đặc điểm: kiểm tra bằng thiết bị kiểm tra.